金属软管是工程技术中重要的连接构件，由波纹柔性管、网套和接头结合而成。用在各种输气、输液管路系统以及长度、温度、位置和角度补偿系统中得到体现，被作为补偿元件、密封元件、连接元件以及减震元件，应用于航空航天、石油化工、矿山电子、机械造船、医疗卫生、轻纺电子、能源建筑、冶金等各领域。

金属软管材质采用奥氏体不锈钢,主要为304L、316L，也可按用户要求的材料制造。有泵连、空调用、保温波纹管。

它使用的金属波纹管有两种，一种是螺旋形波纹，另一种是环形波纹。规格尺寸型号分类为DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400，

软管压力可分为2.5KG压力、6KG压力、10KG压力、16KG压力、25KG压力等。

金属编织软管丝网套损坏的原因？不锈钢丝网套主要是对波纹管起保护作用和承受波纹管内介质压力（主要是轴向力）作用。网套包覆在波纹管外部，两端与波纹管和端环及接头焊接。大口径金属软管丝网套损坏的原因有哪些呢？

（1）虚焊造成丝网套拉脱。由于焊接质量的原因，使波纹管、环和钢丝网套在三位一体焊接过程中造成部份钢丝的虚焊（过烧或末焊上）。这样软管装入管路后由于钢丝受力不均，在介质压力作用下，虚焊处钢丝先拉脱，使整个钢丝网套拉脱，致使波纹管外鼓失效，发生危险。天津高压油管厂家认为，为杜绝发生这种情况，应提高焊接质量，软管出厂前应进行水压及气密试验考核，合格后才能出厂。

（2）安装不当，造成丝网拉断。软管在安装过程中，由于安装不当，或承受压力过高时，软管将受到拉伸及扭曲作用，当拉伸或扭曲产生的应力超出软管钢丝网套的极限强度时，会使软管三位一体焊接部位的网套或其它部位的网套拉断，进而使波纹管外鼓拉伸破坏，引起介质泄漏、为此应要求设计及选型准确，安装正确无误。