金属软管在使用中如何变化？国外地震发现，在地震中，储罐及其连接管道发生绝对偏移，然后产生巨大的应力，使机器、管道、固定支架等连接管道接收过大的力和扭矩，严重时可损坏储罐，发生储液泄漏事故。为了增加应力，上述客户服务方式的损坏必须设计成足够的软管。金属软管具有足够的软性，可以降低管道中的应力，提高管道对储罐和支架的推力，然后维护储罐。

       1.如果钢材临时冷热交替，在温差变化引起的热应力作用下，材料外部会出现较大的裂缝，并不时扩大，最初裂。因此，在崎岖温度变化的任务条件下，管道应考虑钢的热疲劳功能。

       2.在低温作用下，碳钢中的渗碳体因获得能量而转移和聚集，形成晶粒粗大的渗碳体，并与铁素体混合。其渗氮理解逐渐从块转化为球，称为球化。由于石墨强度极低，呈块状，材料强度大大降低，脆性增加，称为数据石墨化。碳钢的临时任务为425℃以上环境为地，会发生石墨化，在475以上℃更分明。SH3059标准碳钢最高使用温度为425℃，GB标准碳钢最高使用温度为450℃。

       金属软管不适用于液硫运输管道：

       液硫通过船运至港口，然后泵进入设备区储罐。为了克服河流的起伏和驳船的摇晃，金属软管用于港口栈桥和堤岸之间的液硫运输管道。金属软管很快就会破裂，导致液硫泄漏。因此。分析破裂原因，与供应商和制造商沟通，提出改进意见。

       设计参数如下：管夹与软管内DN125，表层管DN200，长度为10m，材料为304不锈钢，厚度为0.8mln，设计压力1．0MPa。使用条件为：液硫间歇运输，内层液硫工作压力为0.6MPa，温度为135oC；0.5MPa，温度140℃。

       检查泄漏部位的样品和颜色，发现泄漏部位在内软管接头附近波纹管的第一个峰值，裂缝呈轴向，裂缝内表面开口大于表面。可以推断，裂缝从内到外扩展。

       液硫本身就有一定的酸性。在装卸过程中，液硫不可避免地含有少量的水和氧气，氧化后呈一定的酸性，进一步增加了液硫的酸值；另一方面，大直径金属软管材料在生产加工过程中固溶处理不当，渗碳体未完全固溶，材料本身有渗碳体沉淀，大大降低了304不锈钢本身的耐腐蚀性，在酸性环境中，首先发生微电化学腐蚀，腐蚀。

       破裂部分位于第一个峰值上方的硬软管交叉口。由于软管太长，断裂处的曲率太大，应力太大。此外，在使用中，选择间隙输送液硫。不运输时，停止蒸汽供应，软管中的液硫固化充满软管，使软管变成刚度管，不能吸收驳船摇晃偏移时产生的应力。在上述两种应力的共同作用下，金属软管产生晶间腐蚀和裂纹。