合理地利用金属丝网套的强度，必须了解波纹管的承载能力
在金属软管的结构设计中，为了提高波纹管的承载能力，避免其遭受机械方面的损伤，必须采取相应的加强和保护措施，对于通径较小的波纹管，多为铠装钢丝网套的结构形式。
分析金属丝网套的强度，首先把结构参数及它们之间的关系搞清楚， 网套是由若干股，每股若干根，直径为D的金属丝编织而成的。它以一定的规律包覆在波纹管圆柱表面上。 因此，为了合理地利用金属丝网套的强度，必须了解波纹管的承载能力。
据上所述可以看出：作用在金属丝网套上的那部分横向负荷越小，也就是说，波纹管的横向承受载荷的能力越大，则平衡编织角就越小。因此，与胶管的平衡编织角不同，常把金属软管网套编织角定得小一些。
分析金属丝网套的强度，首先把结构参数及它们之间的关系搞清楚， 网套是由若干股，每股若干根，直径为D的金属丝编织而成的。它以一定的规律包覆在波纹管圆柱表面上。 因此，为了合理地利用金属丝网套的强度，必须了解波纹管的承载能力。
由于以金属丝网套为“筋骨”的胶管是现代金属软管的前身，所以，在分析现代金属软管网套的强度之前，我们先来研究一下胶管的金属丝网在受力条件下的情况，胶管的刚性很小，所以，介质压力引起的负荷基本上是由金属丝网承受的。金属软管与胶管不同，由于它们横向刚度比纵向刚度大得多。所以，介质压力引起的很大一部分横向负荷是由波纹管承受的，而纵向负荷则主要由金属丝网来承受了。
据上所述可以看出：作用在金属丝网套上的那部分横向负荷越小，也就是说，波纹管的横向承受载荷的能力越大，则平衡编织角就越小。因此，与胶管的平衡编织角不同，常把金属软管网套编织角定得小一些。
由于制造工艺上存在以下困难：金属丝线股集聚；股内金属丝折断；交错及线股不均匀地拉伸；特别是接头、网套、波纹管三位一体连接时，若采用滚焊工艺，金属丝截面积减小；若采用熔焊工艺，金属丝产生一定范围的热影响区。因此，金属丝均匀承受负荷的情况是不存在的。因为用解析的方法研究上述因素的影响，实际上是极不准确的。
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